白剛玉微粉作為一種性能優(yōu)異的耐火材料，切削力較強，化學穩(wěn)定性好，具有很好的絕緣性，廣泛應用于生產(chǎn)生活的各個方面。那么白剛玉微粉的脫水處理及制作工藝?
白剛玉微粉的脫水處理：
白剛玉微粉在生產(chǎn)過程中，由于吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環(huán)變化，運行一段時間后，出口氣體中往往攜帶白剛玉微粉粉塵，可以利用多濾芯的粉塵過濾器凈化天然氣。氣體從外表面進入濾芯，雜質被阻擋在濾體表面和內部，在濾芯表面形成一層均勻地濾餅，由于產(chǎn)品自身的架橋效應，從而進一步提高了過濾精度，脫水后期需要對濾芯進行更換，可根據(jù)氣質條件及運行時間長短來決定濾芯更換的頻率。
白剛玉微粉的制作工藝:
1.粉碎：將一組不同直徑的淬火鋼球與原料一起放入滾筒內，加上水后，放入橡皮墊并密封蓋子，然后轉動滾筒，在鋼球的沖擊下，磨料會被壓碎。一般來說，當1公斤原料被粉碎時，所需鋼球的總重量約為3公斤。
2.酸洗和水洗：酸洗和水洗主要目的是為了去除磨料中的鐵雜質。
3.分選：在玻璃圓筒中采用水分離法進行分離。水和白剛玉微粉的重量比約為10：1~16:1之間。
4.干燥：在烘干箱中以100-200℃的溫度進行烘干。干燥后，使用玻璃研棒或牛角匙將剩下的結塊碾碎。
5.緞燒：將白剛玉微粉放入電爐或馬福爐內，室溫升至850度，對有些粒度的白剛玉微粉有時可達1200度，之后保溫5小時。
6.浸泡：當磨料是用于嵌砂研磨以及精拋時，此時磨料需要進行浸泡處理。浸泡要求為將0.4克硬脂酸加20克研磨粉再加200毫升骯空汽油，放入磨口玻璃瓶浸泡七天以上。
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